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Cataforesi

Cataforesi anticorrosiva professionale per metalli. Copertura uniforme, ecologica e resistente per ogni settore.

Cataforesi: protezione totale per i metalli

La cataforesi è un trattamento elettrochimico di verniciatura che assicura una copertura uniforme anche nelle zone meno accessibili. È la soluzione ideale per proteggere componenti metallici da ruggine, umidità e agenti atmosferici, riducendo costi di manutenzione e prolungando la vita utile dei pezzi trattati.

  • Alta resistenza alla corrosione – Ideale per ambienti industriali e condizioni estreme
  • Copertura uniforme – Anche su bordi, interstizi e cavità
  • Compatibilità con altri trattamenti – Perfetta come base per verniciatura a polvere o liquida
  • Processo ecologico – Utilizzo di vernici a base acqua e basso impatto ambientale
  • Efficiente e replicabile – Ideale per produzioni in serie e componenti di precisione
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Settori di applicazione della Cataforesi

Grazie alle sue caratteristiche tecniche, la cataforesi è utilizzata in numerosi settori dove è richiesta una protezione anticorrosiva affidabile e duratura (leggi di più su Wikipedia). È particolarmente apprezzata nei contesti produttivi ad alto volume e dove la qualità del rivestimento è un requisito fondamentale.

  • Automotive – Trattamento di telai, sospensioni, staffe e componenti meccanici
  • Carpenteria metallica – Protezione strutturale per elementi portanti e infissi
  • Elettrodomestici – Copertura di parti metalliche interne ed esterne
  • Ferramenta e minuteria – Pezzi di piccole dimensioni con esigenze di rivestimento preciso
  • Meccanica industriale – Trattamento anticorrosione per utensili, componenti e macchinari

Come funziona il trattamento di Cataforesi

Il processo di cataforesi avviene tramite immersione del pezzo in un bagno di vernice a base acquosa. Un campo elettrico fa aderire in modo uniforme le particelle di vernice alla superficie metallica, garantendo copertura completa anche in cavità e spigoli.

Fasi principali del processo:

  • Preparazione – Sgrassaggio e pulizia delle superfici
  • Trattamento chimico – Fosfatazione per migliorare l’adesione
  • Deposizione cataforetica – Immersione in bagno e applicazione corrente elettrica
  • Cottura in forno – Polimerizzazione a temperatura controllata
  • Controllo qualità – Verifica spessore, adesione e resistenza

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